内胆尺寸(约)
第一段
加热区:宽 810*高 900*长 3000mm
冷却区:宽 810*高 900*长 600mm
第二段
加热区:宽 810*高 900*长 5600mm
冷却区:宽 810*高 900*长 600m
外形尺寸(约)
第一段
宽 2050*高 2800*长 8150mm
进料区长 1850mm,加热区长 3000mm,冷却区长 600mm,下料区长 2700mm
第二段
宽 2050*高 2800*长 9250mm
进料区长 1850mm,加热区长 5600mm,冷却区长 600mm,下料区长 1200mm
不锈钢加热精整连续隧道炉,加热隧道式烤炉,加热隧道炉烘干线参数
产品尺寸
厚度:0.036-1.6mm
1、 宽 510*长 610+/-5mm
2、 宽 500*长 410+/-5mm
夹具尺寸: 夹具距离是 101.6mm
温度范围: 室温+28~+120℃
温度均匀度 :±2℃(恒温状态下,空载测试)
温度的控制精度 :0.1℃
外壳温度: 温升不超过环境+5℃,接缝处周边除外
热风循环风方式:内部大风量上下循环运风,上出风,下回风设备方向 左到右
外壳材料
1. 采用 1.5mm 厚 SUS304 不锈钢板(强度、塑性和焊接综合性能最好)折弯焊接制作
2. 处理工序采用激光切割,精密数控折弯成型,保护焊接制作工艺等
内胆材料
1. 采用 1.5mm 厚 SUS304 不锈钢板制作
2. 保持内胆清洁无尘,防生锈、耐腐蚀
3. 内部钣金与保温层全部满焊,防止保温层隔热棉泄漏,以保证洁净度
4. 内部孔板均可打开,方便设备清理与维护
箱体骨架
采用 50*50*3mmSUS304 方管制作,保持箱体内外各个面的承载强度(关键受力部位加厚到 5mm)
隧道炉保温材料
1. 采用 100K 加密型硅酸铝岩棉
2. 具有不可燃烧,隔热性强等特点,厚度为 100mm
密封材料 密封条采用进口高温硅胶制作,可耐温不变形,门与箱体连接密封,加强密封效果出料滚筒材料 UPE(防静电)
隧道炉进气口与排气口
1. 箱体背部设有进气口、排气口
2. 直径为Φ90mm,可调节空气流量,使炉内温度更加均匀
3. 进气口配有初效过滤器




不锈钢加热精整连续隧道炉,加热隧道式烤炉,不锈钢隧道炉烘干线适用于以下行业
1、芯片行业:隧道炉在芯片行业应用关键,适用于晶圆清洗后干燥(60-150℃控温去水分防污染)、光刻胶前后烘(稳定胶膜与图形)及封装胶固化。其连续传动适配量产,分段精准温控(±1℃内),确保加热均匀,避免气泡、开裂等缺陷,支撑高效生产。
2、电子行业:隧道炉在电子行业用于 PCB 焊膏固化、元件干燥、线缆绝缘层处理等。其连续加热适配量产,精准温控(±1-2℃)确保焊锡质量、胶黏剂固化稳定,还可烘干电子元件水分,提升性能,助力高效生产。
3、汽车行业:隧道炉在汽车行业用于零部件涂装固化(如车身漆、内饰件涂层)、胶黏剂烘干(车灯密封胶等)及线束热缩处理。其连续温控(±2℃内)保证涂层均匀、胶层牢固,适配量产线节拍,提升部件耐腐蚀性与稳定性,助力高效生产。
4、陶瓷行业:隧道炉在陶瓷行业用于坯体干燥、釉料固化及彩绘烧结。其分段控温适配陶瓷生产流程,精准调节湿度与温度(±1-3℃),避免坯体开裂,确保釉面均匀、色彩稳定。连续传动提升量产效率,助力日用瓷、工业陶瓷等高效生产。
5、新能源行业:隧道炉在新能源行业用于锂电池极片干燥、电芯封装胶固化及光伏组件层压后处理。其精准控温(±1℃内)与惰性气体环境,可高效去除极片水分,确保胶层固化稳定,提升电池安全性与光伏组件寿命,适配量产需求。
6、五金行业:隧道炉在五金行业用于零部件电镀后烘干、涂层固化及金属件退火。其连续加热适配批量生产,精准温控(±2℃内)确保镀层干燥彻底、涂层附着牢固,还可通过退火改善金属韧性,提升五金件品质与耐用性。
7、印刷行业:隧道炉在印刷行业用于油墨干燥、覆膜固化及 UV 涂层处理。其连续传送适配印刷流水线,精准控温(±1-2℃)可快速烘干纸张、塑料等承印物上的油墨,避免蹭脏,同时确保覆膜、UV 涂层牢固,提升印刷品光泽度与耐候性。
8、涂装行业:隧道炉在涂装行业用于工件底漆、面漆及特殊涂层的固化。其连续输送适配涂装流水线,分段控温(±1-2℃)可精准调控固化过程,确保涂层均匀附着、硬度达标,减少气泡、橘皮等缺陷,提升工件耐腐蚀性与外观质感,适配批量生产。
9、化工行业:隧道炉在化工行业用于原料干燥、中间体烘焙及成品固化。其精准控温(±1-3℃)适配不同化工物料特性,可去除物料水分或溶剂,通过加热促进化学反应,且密闭腔体可控制氛围,确保产物纯度,连续作业提升批量处理效率,助力化工品稳定生产。
10、电池电容行业:隧道炉在电池电容行业用于电极片干燥、电解液固化及电容封装胶处理。其精准控温(±1℃内)与低湿度环境,可高效去除电极片水分,避免电池鼓包;连续传动适配量产,确保电容胶层固化均匀,提升产品稳定性与使用寿命。
11、航天航空行业:隧道炉在航天航空行业用于精密部件涂层固化、复合材料成型及电子元件烘干。其高精度控温(±0.5℃内)与洁净环境,确保涂层耐极端环境,助力复合材料固化定型,同时烘干元件水分防故障,适配高可靠性要求,保障航天航空设备性能稳定。
12、制药行业:隧道炉在制药行业用于原料药干燥、片剂包衣固化及药用包装灭菌。其精准控温(±1℃内)和洁净腔体,可去除原料药水分且避免污染,确保包衣层均匀稳定,同时通过高温灭菌药用铝箔等包装,适配批量生产,保障药品质量与安全性。
13、皮革行业:隧道炉在皮革行业用于鞣制后干燥、涂饰层固化及压花定型。其精准控温(±2℃)可均匀去除皮革水分,避免硬化或收缩,同时快速固化涂饰剂,增强耐磨性与光泽度,配合压花工序定型,提升皮革质感与加工效率。
14、家具行业:隧道炉在家具行业用于板材干燥、漆面固化及贴纸 / 贴皮处理。其分段控温(±2℃内)可均匀去除板材水分防变形,快速固化木器漆提升硬度与光泽,还能通过加热让贴纸 / 贴皮紧密贴合,适配流水线量产,助力家具品质与效率提升。
15、橡胶行业:隧道炉在橡胶行业用于胶料预热、硫化成型及制品烘干。其精准控温(±1-2℃)可软化胶料便于加工,通过高温高压促进橡胶硫化定型,还能烘干制品表面水分,连续传动适配批量生产,提升橡胶件弹性与耐用性,减少瑕疵。

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