内胆尺寸:
加热区长 4000*进料口高 200*内胆有效宽 530mm;分为 2 个温区控制
恒温区长 4000*进料口高 200*内胆有效宽 530mm;分为 2 个温区控制
冷却区长 5000*进料口高 200*内胆有效宽 530mm
外形尺寸:1.总长约 8700*高 1700*宽 1660mm 。2.加热区长 4000mm(分为 2 段),恒温区长 4000mm(分为 2 段),移载区长 700mm,冷却区长 5000mm 。3.输送面高度离地面 850±50mm 。4.加热炉右侧为上料区域,左侧移载至冷却线;冷却线右侧为下料区 。5.采用平面 U 型回转线形式,
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内胆尺寸:
加热区长 4000*进料口高 200*内胆有效宽 530mm;分为 2 个温区控制
恒温区长 4000*进料口高 200*内胆有效宽 530mm;分为 2 个温区控制
冷却区长 5000*进料口高 200*内胆有效宽 530mm
外形尺寸:1.总长约 8700*高 1700*宽 1660mm 。2.加热区长 4000mm(分为 2 段),恒温区长 4000mm(分为 2 段),移载区长 700mm,冷却区长 5000mm 。3.输送面高度离地面 850±50mm 。4.加热炉右侧为上料区域,左侧移载至冷却线;冷却线右侧为下料区 。5.采用平面 U 型回转线形式,
流程与节拍:节拍时间108 秒/盘;每盘放置产品 12 件。加热时间200℃,20 分钟 。恒温时间200℃,20 分钟 。
适用产品 :1.托盘:宽 420*长 300*高 60mm(含产品高度),2.重量:30KG/盘
温度范围:加热区室温~+300℃可调节 ,恒温区室温~+200℃可调节
升温速率:8℃/min
外壳温度:温升不超过环境+15℃,接缝处周边除外。
热风循环风方式 :内部大风量三面循环运风,左右两侧及底部出风,顶部回风。
电源:三相五线制,380V,50HZ
功率:85KW
转子点胶固化隧道炉外壳材料
1.采用 2mm 厚 Q235 冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能最好)折弯焊接制作
2.处理工序采用激光切割,精密数控折弯成型,保护焊接制作工艺等
转子点胶固化隧道炉表面处理
1.表面打磨、抛光、磷化(可以增加金属的耐蚀性,油漆的附着力)处理
2.高温喷塑(大波纹型),可防止生锈,耐腐蚀
3.外壳颜色为“RAL6011”淡橄榄绿,橘皮大波纹型
转子点胶固化隧道炉合适范围
1、电子行业:用于电子元器件的烘烤、固化、预热等工艺,如电路板、LED、集成电路等,可去除水分,提高产品稳定性和可靠性。
2、汽车行业:可用于汽车零部件的烘烤、喷漆、预热等工艺,如汽车仪表板、座椅、刹车片、轮毂等,还能为零部件热处理提供高效均匀的环境。
3、医疗行业:常用于医疗器械的消毒、烘干、预热等,如手术器械、医用敷料等,一些洁净型隧道烘箱还可满足药品研发及生产过程中的干燥等需求。
4、化工行业:可提供特定温度环境,用于一些化学反应,还广泛应用于有机、无机物料的链式干燥,塑料切粒干燥,以及粉状、颗粒状化工原料的干燥等。
5、制药行业:能提供恒定温度促进药品生产中的化学反应,对药品进行干燥处理,去除水分,提高药品稳定性和保存性。
6、印刷行业:在印刷过程中,可用于油墨固化,其匀速热量分布有利于消除局部过烧风险,缩短流程时间,提升产能效益。
7、新能源行业:可用于太阳能电池板、锂电池等产品的烘烤、固化等环节,如锂电池极片烘干,其连续式生产方式能满足新能源行业对产品品质和生产效率的要求。
8、陶瓷行业:用于瓷砖、陶瓷餐具、卫生洁具等产品的烧制,能提供稳定高温环境,促进材料均匀烧结与硬化,还可实现青花瓷釉面的均匀发色等。
9、玻璃行业:在玻璃材料的成型与烧制过程中,隧道炉可提供稳定高温,有助于玻璃的均匀烧结与硬化。
10、耐火材料行业:为各类耐火砖、耐火纤维等耐火材料的烧制提供理想条件,如用于烧结刚玉制品、镁碳砖等。
11、包装行业:可用于 PE 薄膜收缩定型等,通过控制温度使包装材料达到理想的成型效果。
12、纺织行业:可用于纺织品的烘干、定型等工艺,例如一些化纤面料的定型处理,使其尺寸稳定,外观平整。
13、建材行业:可用于新型建材的生产加工,如某些保温材料、新型墙体材料等的烘干、固化等工艺。
14、五金行业:可用于五金零部件的热处理、烘干等,如轴承回火等,有助于提高五金件的性能和质量。
15、航天行业:步进式隧道炉的间歇输送具有高精度,可满足航天零部件的加热时间控制,用于相关零部件的热处理等工艺。






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