上下回流灌膠固化爐:總長 5500mm,總寬為 1500mm,總高約為 1800mm
三軸取放料機械手:總長 700mm,總寬為 1500mm,總高約為 750mm
內膽尺寸: 加熱區長 2700mm*內膽有效高 300mm*內膽有效寬 620mm
外形尺寸(約)
1. 總長約 5500mm*寬 1500*高 1800mm
2. 上層傳送帶離地面高度 900mm±25,回流輸送帶離地面 300mm±25;詳情見布局圖
3. 高度:側邊甲方提供的輸送線皮帶面離地 850mm 士 25
工藝布局
進板升起定位——三軸機械手對工裝板上料——上料完畢,滿盤工裝板流入加熱爐進行烘烤——烘烤完成後流入冷卻區進行冷卻——冷卻完成,流入出料移栽機——三軸機械手下料——托盤下降進入回流線——托盤重新進入上料區升降機——如此反複
三軸取放料機械手配合上下回流灌膠固化隧道爐生產參數
工裝托盤
1. 托盤外形尺寸 L300*W500*H15mm(托盤帶產品)
2. 固化時間:90min,125±5℃
3. 時間節拍 11.5 分鍾/盤
溫度範圍設計溫度:室溫+15℃~+150℃可調節
溫度波度:±1℃
溫度均勻度:±5℃(恒溫狀態下,空載測試)
升溫速率:8℃/min
外殼溫度: 溫升不超過環境+20℃,接縫處周邊除外。 熱風循環方式 爐內部大風量三面循環運風,左右兩側出風,頂部回風
電源: 三相五線製,380V,50HZ
功率:(約) 25KW
外殼材料
1. 采用1.5mm厚Q235 冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接製作
2. 處理工序采用激光切割,精密數控折彎成型,保護焊接製作工藝等
表面處理
1. 表面打磨、拋光、磷化(可以增加金屬的耐蝕性,油漆的附著力)處理
2. 高溫噴塑(大波紋型),可防止生鏽,耐腐蝕
3. 外殼顏色為“RAL7035”淺灰色,橘皮大波紋型 (可客戶指定)
內膽材料
1. 采用 1.2mm厚SUS304 不鏽鋼板製作
2. 保持內膽清潔無塵,防生鏽、耐腐蝕
3. 內部鈑金與保溫層全部滿焊,防止保溫層隔熱棉泄漏,以保證潔淨度
4. 內部孔板均可打開,方便設備清理與維護
三軸機械手
1. 總長 700mm,總寬為 1500mm,總高約為 750mm
2. 采用伺服電機驅動,移動定位精度更精準;
3. 機械手抓取產品,需確保不會碰傷產品。




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