內膽尺寸
加熱區:長 2394*進料口高 150*內膽有效寬 1050mm;分為 2 個溫區控製
冷卻區:長 1200*進料口高 150*內膽有效寬 1050mm
外形尺寸(約)
1. 總長約 5300*高 1700*寬 1450mm
2. 進料區長 700mm,加熱區長 2394mm,緩衝區長 330mm,冷卻區長 1200mm,出料區長 680mm
3. 加熱爐左側為上料區域,右側為下料區
4. 采用直線形式,詳見平面布局圖
流程與節拍
產品升溫至 150℃,保持 8 分鍾
節拍時間:10 秒/件,一排 12 件產品,120 秒/排 出料處產品降溫至25℃
磁膠固化隧道爐,轉子固化隧道式烘幹線,磁膠固化烘烤爐參數
適用產品
1. 轉子:¢45*高 80mm
2. 重量:1KG/件
溫度範圍: 室溫~+200℃可調節
溫度波動度:±1℃
溫度均勻度: ±5℃(恒溫狀態下,空載測試)
升溫速率: 8℃/min
外殼溫度: 溫升不超過環境+15℃,口與接縫處周邊除外。
熱風循環風方式:內部大風量三面循環運風,左右兩側及底部出風,頂部回風。
電源: 三相五線製,380V,50HZ
功率: 40K
外殼材料
1. 采用 2mm 厚 Q235 冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接製作
2. 處理工序采用激光切割,精密數控折彎成型,保護焊接製作工藝等
表面處理
1. 表面打磨、拋光、磷化(可以增加金屬的耐蝕性,油漆的附著力)處理
2. 高溫噴塑(大波紋型),可防止生鏽,耐腐蝕
3. 外殼顏色為“RAL7035”淺灰色,橘皮大波紋型
內膽材料
1. 采用 1.5mm 厚 SUS304 不鏽鋼板製作
2. 保持內膽清潔無塵,防生鏽、耐腐蝕
3. 內部鈑金與保溫層全部滿焊,防止保溫層隔熱棉泄漏,以保證潔淨度
4. 內部孔板均可打開,方便設備清理與維護






磁膠固化隧道爐,固化隧道式烘幹線,轉子固化烘烤爐適用以下行業
1、芯片行業:工業烤箱在芯片行業用於晶圓烘幹、光刻膠固化及封裝膠硬化。其超精準控溫(±0.1℃內)與無塵環境,可去除晶圓表面微量水分,確保光刻膠附著穩定,同時讓封裝膠充分固化,保障芯片電氣性能與結構強度,滿足高精度製造需求。
2、電子行業:工業烤箱在電子行業用於 PCB 板焊膏固化、電子元件幹燥及線纜絕緣層處理。其精準控溫(±1℃內)可確保焊錫牢固、膠黏劑充分固化,還能去除元件水分防短路,提升電子器件穩定性與使用壽命,滿足精密製造需求。
3、汽車行業:工業烤箱在汽車行業用於零部件塗層固化(如發動機部件耐高溫漆)、密封膠烘幹(車窗膠條)及線束熱縮套管處理。其精準控溫(±2℃內)確保塗層耐磨損、膠層密封嚴實,適配多規格部件加工,提升汽車配件耐候性與可靠性,滿足批量與定製化生產需求。
4、陶瓷行業:工業烤箱在陶瓷行業用於小批量坯體幹燥、釉料試燒及特種陶瓷燒結。其精準控溫(±1-2℃)可避免坯體開裂,通過階梯升溫測試釉料發色效果,還能燒結結構陶瓷(如氧化鋁瓷),滿足實驗與小批量生產需求,保障陶瓷緻密度與性能穩定性。
5、新能源行業:工業烤箱在新能源行業用於小批量鋰電池極片幹燥、光伏組件材料預處理及儲能電池封裝膠固化。其精準控溫(±1℃內)與低濕度環境,可深度去除極片水分,確保材料性能穩定,適配研發與小批量生產,保障新能源產品安全性與一緻性。
6、五金行業:工業烤箱在五金行業用於小件電鍍後烘幹、金屬件退火及塗層固化。其靈活控溫(±2℃內)可快速幹燥鍍層水分防氧化,通過退火改善金屬硬度,確保塗層附著牢固,適配多規格小批量生產,提升五金件耐腐蝕性與精度,滿足多樣化加工需求。
7、印刷行業:工業烘箱在印刷行業用於油墨幹燥、覆膜固化及紙張預處理。其精準控溫(±1-2℃)可快速蒸發油墨溶劑防蹭臟,通過恒溫確保覆膜膠層粘合牢固,還能預烘紙張減少印刷伸縮,適配卷材與單張印刷,提升印品幹燥效率與質量穩定性。
8、塗裝行業:工業烘箱在塗裝行業用於工件底漆烘幹、面漆固化及特殊塗層處理。其精準控溫(±1-2℃)可確保塗層均勻幹燥,避免氣泡、流掛,增強附著力與耐候性,適配小批量多規格工件,通過分段升溫優化固化效果,提升塗裝質量與加工靈活性。
9、化工行業:工業烘箱在化工行業用於原料脫水、中間體幹燥及樣品烘焙。其精準控溫(±1-2℃)可去除物料遊離水與結晶水,避免成分分解,適配顆粒、粉末等形態,通過惰性氣體保護處理易氧化物料,提升化工原料純度與後續反應穩定性。
10、電池電容行業:工業烘箱在電池電容行業用於電極片脫水、電容封裝膠固化及電芯預熱。其精準控溫(±1℃內)與低濕度環境,可深度去除電極片水分防短路,確保封裝膠層均勻固化,適配小批量試產與定製化生產,提升電池電容安全性與性能穩定性。
11、航天航空行業:工業烘箱在航天航空行業用於精密部件塗層固化、複合材料幹燥及電子元件除氣。其高精度控溫(±0.5℃內)與潔淨環境,確保塗層耐高低溫,去除材料內部微量氣體防失效,適配小批量特種部件處理,保障航天航空設備高可靠性與安全性。
12、製藥行業:工業烘箱在製藥行業用於原料藥幹燥、片劑烘幹及藥用器具滅菌。其精準控溫(±1℃內)與潔淨腔體,可去除物料水分防變質,確保片劑含水量達標,高溫能滅菌器具,適配小批量多批次生產,符合 GMP 標準,保障藥品質量與安全。
13、皮革行業:工業烘箱在皮革行業用於小批量鞣製後幹燥、塗飾劑固化及試樣定型。其可控溫(±2℃內)可均勻去除皮革水分防脆化,快速固化塗飾層增強耐磨性,還能為新工藝試樣定形,適配小批量定製生產,提升皮革質感與加工靈活性。
14、傢俱行業:工業烘箱在傢俱行業用於小批量板材幹燥、木蠟油固化及異形件噴漆烘幹。其可控溫(±2℃內)可精準去除板材水分防變形,確保木蠟油滲透均勻,適配雕花、弧形等異形件幹燥,提升傢俱表面光潔度與耐用性,滿足定製化生產需求。
15、橡膠行業:工業烘箱在橡膠行業用於小批量膠料預熱、製品硫化及試樣老化測試。其精準控溫(±1-2℃)可軟化膠料便於加工,通過恒溫促進橡膠硫化定型,還能模擬老化環境測試耐用性,適配小批量研發與生產,提升橡膠件性能穩定性。
灌膠固化隧道爐,熱風循環隧道式烘烤爐適用於以下行業
1、芯片行業:隧道爐在芯片行業應用關鍵,適用於晶圓清洗後幹燥(60-150℃控溫去水分防汙染)、光刻膠前後烘(穩定膠膜與圖形)及封裝膠固化。其連續傳動適配量產,分段精準溫控(±1℃內),確保加熱均勻,避免氣泡、開裂等缺陷,支撐高效生產。
2、電子行業:隧道爐在電子行業用於 PCB 焊膏固化、元件幹燥、線纜絕緣層處理等。其連續加熱適配量產,精準溫控(±1-2℃)確保焊錫質量、膠黏劑固化穩定,還可烘幹電子元件水分,提升性能,助力高效生產。
3、汽車行業:隧道爐在汽車行業用於零部件塗裝固化(如車身漆、內飾件塗層)、膠黏劑烘幹(車燈密封膠等)及線束熱縮處理。其連續溫控(±2℃內)保證塗層均勻、膠層牢固,適配量產線節拍,提升部件耐腐蝕性與穩定性,助力高效生產。
4、陶瓷行業:隧道爐在陶瓷行業用於坯體幹燥、釉料固化及彩繪燒結。其分段控溫適配陶瓷生產流程,精準調節濕度與溫度(±1-3℃),避免坯體開裂,確保釉面均勻、色彩穩定。連續傳動提升量產效率,助力日用瓷、工業陶瓷等高效生產。
5、新能源行業:隧道爐在新能源行業用於鋰電池極片幹燥、電芯封裝膠固化及光伏組件層壓後處理。其精準控溫(±1℃內)與惰性氣體環境,可高效去除極片水分,確保膠層固化穩定,提升電池安全性與光伏組件壽命,適配量產需求。
6、五金行業:隧道爐在五金行業用於零部件電鍍後烘幹、塗層固化及金屬件退火。其連續加熱適配批量生產,精準溫控(±2℃內)確保鍍層幹燥徹底、塗層附著牢固,還可通過退火改善金屬韌性,提升五金件品質與耐用性。
7、印刷行業:隧道爐在印刷行業用於油墨幹燥、覆膜固化及 UV 塗層處理。其連續傳送適配印刷流水線,精準控溫(±1-2℃)可快速烘幹紙張、塑料等承印物上的油墨,避免蹭臟,同時確保覆膜、UV 塗層牢固,提升印刷品光澤度與耐候性。
8、塗裝行業:隧道爐在塗裝行業用於工件底漆、面漆及特殊塗層的固化。其連續輸送適配塗裝流水線,分段控溫(±1-2℃)可精準調控固化過程,確保塗層均勻附著、硬度達標,減少氣泡、橘皮等缺陷,提升工件耐腐蝕性與外觀質感,適配批量生產。
9、化工行業:隧道爐在化工行業用於原料幹燥、中間體烘焙及成品固化。其精準控溫(±1-3℃)適配不同化工物料特性,可去除物料水分或溶劑,通過加熱促進化學反應,且密閉腔體可控製氛圍,確保產物純度,連續作業提升批量處理效率,助力化工品穩定生產。
10、電池電容行業:隧道爐在電池電容行業用於電極片幹燥、電解液固化及電容封裝膠處理。其精準控溫(±1℃內)與低濕度環境,可高效去除電極片水分,避免電池鼓包;連續傳動適配量產,確保電容膠層固化均勻,提升產品穩定性與使用壽命。
11、航天航空行業:隧道爐在航天航空行業用於精密部件塗層固化、複合材料成型及電子元件烘幹。其高精度控溫(±0.5℃內)與潔淨環境,確保塗層耐極端環境,助力複合材料固化定型,同時烘幹元件水分防故障,適配高可靠性要求,保障航天航空設備性能穩定。
12、製藥行業:隧道爐在製藥行業用於原料藥幹燥、片劑包衣固化及藥用包裝滅菌。其精準控溫(±1℃內)和潔淨腔體,可去除原料藥水分且避免汙染,確保包衣層均勻穩定,同時通過高溫滅菌藥用鋁箔等包裝,適配批量生產,保障藥品質量與安全性。
13、皮革行業:隧道爐在皮革行業用於鞣製後幹燥、塗飾層固化及壓花定型。其精準控溫(±2℃)可均勻去除皮革水分,避免硬化或收縮,同時快速固化塗飾劑,增強耐磨性與光澤度,配合壓花工序定型,提升皮革質感與加工效率。
14、傢俱行業:隧道爐在傢俱行業用於板材幹燥、漆面固化及貼紙 / 貼皮處理。其分段控溫(±2℃內)可均勻去除板材水分防變形,快速固化木器漆提升硬度與光澤,還能通過加熱讓貼紙 / 貼皮緊密貼合,適配流水線量產,助力傢俱品質與效率提升。
15、橡膠行業:隧道爐在橡膠行業用於膠料預熱、硫化成型及製品烘幹。其精準控溫(±1-2℃)可軟化膠料便於加工,通過高溫高壓促進橡膠硫化定型,還能烘幹製品表面水分,連續傳動適配批量生產,提升橡膠件彈性與耐用性,減少瑕疵。

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