蒸汽加熱運風不鏽鋼隧道爐,蒸汽隧道式生產線

蒸汽加熱運風不鏽鋼隧道爐參數

設備規格：

1.總長4200mm*寬1430mm*高1600mm

2.加熱區總長3000mm,分為1段，爐口高度為400mm；

3.進出料區長度各600mm；

4.加熱共分為1個溫區，每個溫區可獨立控溫；

5.輸送帶有效寬度為1000mm。

流程與節拍：

1.將浸液完成的產品（支架）放置在網帶對應位置（必須放到位）；

2.感應器檢測到托盤放置到位後，工人按手動啟動按鈕，將產品送入隧道爐內；

3.工人按下按鈕後設備自動檢測，氣缸門自動打開（出料側氣缸門同步打開），輸送帶啟動，產品向前移動一個位，將準備好的產品移至隧道爐內；

4.輸送帶向進移動，產品進入隧道爐內，當感應器檢測到產品完成進入爐內後，氣缸門關閉（出料側氣缸門同步關閉）；

5.隧道爐內共5個工位，在每個工位停留時間為15min；

6.手動模式下，進料端放入1排產品（間隔不足15分鍾，無法啟動，可設定間隔時間），出料側對應送出1排產品；

7.自動模式下，烘烤完成後，自動送出產品，氣缸門自動開關；

8.人工下料，產品烘烤工序完成。

適用產品：托盤產品最大尺寸：長800mm*寬500mm  高≤160mm（含產品高度）產品最大重量：≤8kg (含產品)。

溫度範圍：室溫+15℃～130℃

溫度波動度：±1℃

溫度均勻度：±5℃(恒溫狀態下，空載測試)

升溫速率：8℃/min

外殼溫度：溫升不超過環境+15℃，接縫處周邊除外。

電源：三相五線製，380V，50HZ

功率：約3KW

外殼材料：采用采用SUS304#材質T1.5mm不鏽鋼折彎製作

內膽材料：1.采用1.5mm厚SUS304不鏽鋼板製作2.保持內膽清潔無塵，防生鏽、耐腐蝕

蒸汽加熱運風不鏽鋼隧道爐合適範圍

1、電子行業：用於電子元器件的烘烤、固化、預熱等工藝，如電路板、LED、集成電路等，可去除水分，提高產品穩定性和可靠性。

2、汽車行業：可用於汽車零部件的烘烤、噴漆、預熱等工藝，如汽車儀表板、座椅、刹車片、輪轂等，還能為零部件熱處理提供高效均勻的環境。

3、醫療行業：常用於醫療器械的消毒、烘幹、預熱等，如手術器械、醫用敷料等，一些潔淨型隧道烘箱還可滿足藥品研發及生產過程中的幹燥等需求。

4、化工行業：可提供特定溫度環境，用於一些化學反應，還廣泛應用於有機、無機物料的鏈式幹燥，塑料切粒幹燥，以及粉狀、顆粒狀化工原料的幹燥等。

5、製藥行業：能提供恒定溫度促進藥品生產中的化學反應，對藥品進行幹燥處理，去除水分，提高藥品穩定性和保存性。

6、印刷行業：在印刷過程中，可用於油墨固化，其勻速熱量分布有利於消除局部過燒風險，縮短流程時間，提升產能效益。

7、新能源行業：可用於太陽能電池板、鋰電池等產品的烘烤、固化等環節，如鋰電池極片烘幹，其連續式生產方式能滿足新能源行業對產品品質和生產效率的要求。

8、陶瓷行業：用於瓷磚、陶瓷餐具、衛生潔具等產品的燒製，能提供穩定高溫環境，促進材料均勻燒結與硬化，還可實現青花瓷釉面的均勻發色等。

9、玻璃行業：在玻璃材料的成型與燒製過程中，隧道爐可提供穩定高溫，有助於玻璃的均勻燒結與硬化。

10、耐火材料行業：為各類耐火磚、耐火纖維等耐火材料的燒製提供理想條件，如用於燒結剛玉製品、鎂碳磚等。

11、包裝行業：可用於 PE 薄膜收縮定型等，通過控製溫度使包裝材料達到理想的成型效果。

12、紡織行業：可用於紡織品的烘幹、定型等工藝，例如一些化纖面料的定型處理，使其尺寸穩定，外觀平整。

13、建材行業：可用於新型建材的生產加工，如某些保溫材料、新型牆體材料等的烘幹、固化等工藝。

14、五金行業：可用於五金零部件的熱處理、烘幹等，如軸承回火等，有助於提高五金件的性能和質量。

15、航天行業：步進式隧道爐的間歇輸送具有高精度，可滿足航天零部件的加熱時間控製，用於相關零部件的熱處理等工藝。